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        展膜方向應基本平行于最大坡度線

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            時間:2019-09-05     網址:http://www.adnetcn.com/   分享:

        1)從底部向高處延伸,不要拉得太緊,局部下沉拉伸留1.50%的余量。結合工程實際情況,坡面由上而下鋪設。


        2)相鄰兩塊板的縱向接縫不應在水平線上,錯開1米以上。


        3)縱向接縫距壩腳、彎腳應在1.5 m以上,且應位于平面上。


        4)第一坡后田底。


        5)鋪設坡度時,膠片方向應基本平行于最大坡度線。


        展膜方向應基本平行于最大坡度線


        邊坡敷設控制:邊坡敷設前,先對敷設面積進行檢查和測量,并根據測量尺寸將與倉庫尺寸匹配的防滲膜輸送至錨固溝平臺一期。鋪設時,根據現場實際情況,采用方便的上下推鋪方式。在扇形區域內應合理切割,使上下兩端牢固錨固。


        *底部鋪設控制垃圾填埋場的垃圾填埋場的geomemfilm鋪設前首先檢查和測量鋪設面積,和運輸防滲膜匹配倉庫到相應位置的大小根據測量尺寸:手工鋪設期間,“把商店”在一定的方向。


        *對齊與對齊:無論填埋場的斜坡或底部,土工膜的鋪設應平整、筆直,避免產生褶皺和波紋,使兩個土工膜能夠對齊與對齊。搭接寬度根據設計要求,一般約為10cm。


        *壓膜控制:使用沙袋及時向右,建立巖土壓膜,以防止風吹。


        *錨固溝敷設控制:錨固溝頂部應按設計要求預留一定數量的防滲膜,為局部下沉和拉伸做好準備。


        3.焊接準備:試驗焊接要求:


        1)對填埋土工膜試樣進行實驗焊接,對焊接設備進行檢查和調整。


        2)只有成功完成實驗焊接后,焊接設備和焊接人員才能進行下一步的生產焊接。


        3)實驗焊接的頻率控制:根據環境溫度的變化,每臺機器每天應至少運行兩次,一次在正式運行前,一次在中班。


        4)實驗焊接與生產焊接在相同的表面和環境條件下進行。


        4. 生產焊接


        1)只有通過實驗焊接才能進行生產焊接。


        2)將焊機調整到實驗可焊性的佳參數,在設計要求搭接寬度的條件下自動焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。


        3)本產品僅適用于雙縫焊機不能用焊槍操作時進行修理。


        5. 焊接數據控制


        1)無論是生產焊接還是實驗焊接,都必須保持夾桿的焊接溫度、速度和壓力,以達到佳的焊接效果。


        每個焊縫都應檢查


        6. 焊接質量保證控制措施


        1)坡面焊接時,焊縫長度應沿坡面延伸,而不是橫向延伸。


        2)盡量減少邊緣和零星膜的焊接。


        3)焊接主管對焊接作業進行監督。


        4)填埋場地膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾等雜物。


        5)如果焊接在夜間進行,應提供足夠的照明。


        6)填埋場土工膜粘結處應消除褶皺。當皺紋超過10cm時,應使用圓形或橢圓形貼片。貼片的大小應在切口周圍超過5cm。


        7)當環境溫度和惡劣天氣條件嚴重影響土工格柵焊接時,應停止作業。

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